北京竺港閥業(yè)有限公司-天竺閥門(mén)-氣動(dòng)閥
作者: 瀏覽人數:33 日期:2023-10-09 10:29
氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅動(dòng)的閥門(mén)。氣動(dòng)閥采購時(shí)只明確規格、類(lèi)別、工壓就滿(mǎn)足采購要求的作法,在當前市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的因為氣動(dòng)閥制造廠(chǎng)家為了產(chǎn)品的競爭,各自均在氣動(dòng)閥統一設計的構思下,進(jìn)行不同的創(chuàng )新,形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠(chǎng)家協(xié)調取得共識,作為氣動(dòng)閥采購合同的附件是十分必要的
用途
是一種直角回轉結構,它與閥門(mén)定位器配套使用,可實(shí)現比例調節; V型閥芯最適用于各種調節場(chǎng)合,具有額定流量系數大,可調比大,密封效果好,調節性能靈敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。
是一種直角回轉結構,由V型閥體、氣動(dòng)執行機構、定位器及其他附件組成;有一個(gè)近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構,啟動(dòng)扭矩小,具有極好的靈敏度和感應速度;超強的剪切能力。
工作原理
氣動(dòng)活塞執行機構采用壓縮空氣作動(dòng)力源,通過(guò)活塞的運動(dòng)帶動(dòng)曲臂進(jìn)行90度回轉,達到使閥門(mén)自動(dòng)啟閉。它的組成部分為:調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬(wàn)向軸。
氣動(dòng)調節閥的工作原理:氣動(dòng)調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件,它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應的推力,推動(dòng)調節機構動(dòng)作。閥體是氣動(dòng)調節閥的調節部件,它直接與調節介質(zhì)接觸,調節該流體的流量。
分類(lèi)
一、氣動(dòng)閥門(mén)主要種類(lèi):
電磁隔膜閥
電磁隔膜閥
1) 氣動(dòng)V型調節球閥
2) 氣動(dòng)O型切斷球閥
3) 扭距式汽缸球閥
4) 電磁隔膜閥移動(dòng)圖片
5) 氣動(dòng)直行程式隔膜閥
二、氣動(dòng)V型調節閥
材質(zhì)
閥體材質(zhì)
應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數據。
閥桿材質(zhì)
力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
螺母材質(zhì)
采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
閥桿襯套材質(zhì)
其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
密封面的材質(zhì)
①氣動(dòng)閥類(lèi)別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說(shuō)明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛生檢測數據;
④蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數據,特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動(dòng),填料亦不老化,長(cháng)期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,氣動(dòng)閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
氣動(dòng)閥膜片
操作方法
1.氣動(dòng)閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應順時(shí)針關(guān)閉。
2.由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應在200-600轉內。
3.為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。
4.氣動(dòng)閥啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。
5.氣動(dòng)閥啟閉程度的顯示盤(pán)
①氣動(dòng)閥啟閉程度的刻度線(xiàn),應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,刻度線(xiàn)刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
③指示盤(pán)針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節準確后,應以鉚釘鎖定。
6.若氣動(dòng)閥埋設較深,操作機構及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí),應設有加長(cháng)桿設施,且固定穩牢,以便人們從地面上觀(guān)察及操作。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
日常維護
1.閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),亦應刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
2.閥體內部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì )銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。
6.3閥體內防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛生要求,應有相應權威機關(guān)的檢測報告。化學(xué)物理性能亦應符合相關(guān)要求。
包裝運輸
1.閥門(mén)兩側應設輕質(zhì)堵板固封。
2.中、小口徑閥門(mén)應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。
3.大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運輸過(guò)程中碰損。
通用要求
一般要求
1.氣動(dòng)閥規格及類(lèi)別,應符合管道設計文件的要求。
2.氣動(dòng)閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關(guān)說(shuō)明。
3.氣動(dòng)閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門(mén)可承受的工壓應大于管道實(shí)際的工壓;氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
4.氣動(dòng)閥制造標準,應說(shuō)明依據的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件。氣動(dòng)閥標準分國標,美標及日標三種規格。
5.氣動(dòng)閥的完整描述包含其規格尺寸,材質(zhì),連接方式,以及動(dòng)作方式(其中動(dòng)作方式分為1:雙作用,2:?jiǎn)巫饔茫?/span>
性能要求
1.閥門(mén)某一規格批量制造時(shí),應委托權威性機構進(jìn)行以下性能的檢測:
①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴密的連續啟閉次數;
③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2.閥門(mén)在出廠(chǎng)前應進(jìn)行以下的檢測:
①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下,閥體應承受閥門(mén)工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
標準匯總
標準編號 標準中文名稱(chēng) 標準英文名稱(chēng)
復審 氣動(dòng)閥用橡膠密封圈 溝槽尺寸和公差
復審 氣動(dòng)閥用橡膠密封圈 尺寸系列和公差
ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動(dòng)閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補充件:液動(dòng)元件壓力額定值.檢驗疲勞和確定含金屬外殼的液動(dòng)氣動(dòng)閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve
BS 4151-1967 輸入信號為 3至151b/in壓力計的氣動(dòng)閥定位器的評定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in
參數定義
公稱(chēng)通徑
公稱(chēng)通徑(nominal diameter)又稱(chēng)平均外徑(mean outside diameter),表示符號DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱(chēng)直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內徑,雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統一,采用公稱(chēng)直徑(也稱(chēng)公稱(chēng)口徑、公稱(chēng)通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱(chēng)直徑不是外徑,也不是內徑,而是近似普通鋼管內徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱(chēng)直徑,對應一個(gè)外徑,其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱(chēng)直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱(chēng)直徑表示,意義同有縫管。
公稱(chēng)壓力
公稱(chēng)壓力(Nominal pressure)表示符號PN,在一定溫度下應用時(shí)允許的最大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應用時(shí)允許的最大工作壓力;對鑄鐵閥體,指120℃以下應用時(shí)允許的最大工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應用時(shí)允許的最大工作壓力。當工作溫度升高時(shí),閥體的耐壓會(huì )降低。例如,公稱(chēng)壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa,用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa,用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此,控制閥公稱(chēng)壓力的確定不僅要根據最高工作壓力,還需根據最高工作溫度和材質(zhì)特性,而不僅僅只需滿(mǎn)足公稱(chēng)壓力大于工作壓力。
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